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聚氨酯发泡机在高温下也能发泡的情况

点击次数:   更新时间:19/12/25 15:17:12     来源:www.kanwot.com关闭分    享:
  使用聚氨酯发泡设备是淘汰原始的手工发泡方式,改用浇注机发泡,有条件的厂家可用高压浇注机,流量须在6Kg/小时以上。聚氨酯发泡时,A料和B料在发泡机混合室内停留的时间是很短的,一般只有几分之一秒至几秒,混合效率是一个很重要的因素。而影响混合效率的限制因素也是有很多的,其中,温度就是不容忽视的一种。
  在温度调控不周全的情况下,导致后注入的泡液不能将先注入的泡液推到箱体发泡流程的较前端,出现箱体局部空泡现象黑白料在发泡前应进行恒温处理,控制发泡温度在18~25℃。发泡设备预热炉温度应控制在30~50℃,发泡模温度应控制在35~45℃之间发泡模温度过低时,泡液体系流动性差,固化时间长,反应不完全,出现空泡。
  发泡模温度过高时,塑料内胆受热变形,泡液体系反应剧烈。因此要严格控制发泡模温度和发泡炉的环境温度。特别是冬季时,每天早上开线是要对发泡模、预热炉、发泡炉及箱体和门体预热30分钟以上。夏季发泡一段时间后须对发泡系统进行冷却降温。
  但在发泡过程中,也是需要有高温的情况存在的。温度是影响热水器开模时间的重要因素,它包括环境温度和模具温度。温度高,开模时间短。太阳热水器发泡后一般12min左右开模,在实际生产过程可根据温度、过填充量、保温层厚度适当延长或缩短开模时间。因此,如何把控生产技术要素对于生产效率影响是很关键的。
  小编:wxy


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