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影响喷涂发泡质量的7个因素很重要!

点击次数:   更新时间:23/03/29 09:36:03     来源:www.kanwot.com关闭分    享:
    墙体基层表面若出现灰尘、油污、潮气、凹凸不平,会严重影响发泡对保温层的附着力、保温性、平整度。喷涂前,务必确保墙体表面情况。
    水分:因发泡剂可以与水发生化学反应,生物含量高,泡沫脆性大,甚至影响聚氨酯硬泡与墙体表面的粘结,建筑外墙喷涂硬泡施工前,刷一道聚氨酯防潮底漆。夏季,待墙面干燥彻底时,可节省上道步骤。
    风:聚氨酯发泡基本在室外,风速>5m/s,发泡时的热量损失加大,原料损耗大,成本高,喷涂时雾化滴易随风飞散,对环境造成不良影响,可用防风帷幕解决。
    环境/墙表面温度:喷涂发泡温度应控制在10℃至35℃,墙表面温度对施工影响大,温度<10℃,泡沫易从墙体脱落、起鼓,泡沫密度明显增大,浪费原材料;温度>35℃,发泡剂损耗大,同样影响发泡效果。
    喷涂厚度:喷涂时,一次喷涂厚度对质量、成本产生各种影响。外墙外保温施工时,因泡沫保温性,保温层厚度小,一般为2cm至3.5cm,一次喷涂厚度要求≤1.0cm,保证喷涂保温层表面平整度控制在1cm至1.5cm。一次喷涂厚度大,平整度难控制,一次喷涂厚度小,保温层密度可能增大,浪费原材料,增加成本。
    距离与角度:作业平台以脚手架、吊篮为主,为获得更好的发泡质量,喷枪保持在固定角度,喷涂距离很重要。喷枪角度控制在70°至90°,喷枪与被喷涂物间距保持0.8m至1.5m。
    硬泡保温层界面处理:达到要求厚度后,约在0.5h后就可进行界面处理,刷聚氨酯界面剂,涂刷界面剂的时间≤4h(无日光暴晒时可省略)。发泡0.5h后,硬泡强度基本达到理想强度的80%以上,尺寸变化率<5%,并处于相对稳定状态,尽早保护。
    施工时,务必由经验丰富的施工人员施工,否则将严重影响质量,或增加成本。聚氨酯界面剂必须涂刷24h,并达到终凝后,即可对找平层抹灰。
    编辑:Y